[VIP第1年] 指数:3
影响AKD中性施胶效果的因素：①AKD 的用量：应该是在保证施胶度的前提下越少越好。AKD 的施胶曲线表明：AKD 有一个较小用量，低于它，施胶度几乎为零；但超过较佳用量，多余部分不但不能增加施胶度，而且会引起纸面摩擦系数过小，纸页打滑。②助留剂体系：合理的助留系统应维持首程留着率在75％～85％。在生产中用阳离子PAM 作为助留剂，阳离子PAM 要求有较高的分子量和较低电荷密度。③AKD乳液存放条件及其在浆料悬浮液中的水解：AKD 乳液可以在室温下贮放2 个月，***AKD中性施胶剂价格，不允许超过30℃或受冻。实践证明，贮存温度超过30℃或受冻，***AKD中性施胶剂价格，AKD 的用量是正常用量的两倍以上。若加水稀释必须在48 小时内用完，***AKD中性施胶剂价格，否则AKD会水解，失去施胶作用。所以夏天使用AKD的单耗会上升，这是因为系统温度高，部分AKD 产生水解，不能起到施胶的效果。AKD中性施胶剂能提高纸张的平滑度等多项物理指标。***AKD中性施胶剂价格
AKD与纤维作用缓慢．需要一定的烘干温度和固化时间，所以采用AKD表面施胶时，必须使用一种加速AKD熟化的助剂才能实现AKD表面施胶。通常状况下，AKD增效剂主要有聚酰胺多胺环氧氯丙烷树脂(PAE)、聚丙烯酰胺(PAM)、或PAE与PAM同时使用。例如采用PAE作为AKD的增效剂时，纸页在加热干燥时，PAE分子中的环氧基团会开环导致仲胺基烷基化。此时PAE树脂就变成了一个亲核试剂，去进攻AKD的内酯环，促使其打开，并固着在PAE树脂的大分子链上。PAE树脂具有较强的架桥能力，不可逆地固着在纤维表面，这样AKD就通过与PAE树脂的中间反应而不可逆地键联在纤维表面。江苏反应型中性施胶剂原厂直销目前在我国许多高级纸的生产已经采用了AKD中性施胶剂技术。
中性施胶剂是浆内施胶剂的一种，是在克服酸性施胶剂不足的基础上开发出的品种，其优点是能减轻设备的腐蚀，纸页不易老化，能保持成纸的强度，延长纸张保存期。能采用价格低廉、白度高、不透明度好的碳酸钙做填料，能改善纸页质量，使之柔软、松厚、易吸墨。还可节省纤维原料，降低生产成本。生产过程能实现用水循环，减少污染，有利环境。可降低打浆要求，节省动力。可大量使用填料、易干燥、有利提高产量。中性施胶剂需要注意的是易滋长细菌而产生腐浆。因此造纸工业从酸性造纸向中性造纸发展，是技术的进步。如何开发高效的中性施胶剂是造纸工业研究的热点。
中性施胶剂AKD本身留着率很低，必须借助其它助留剂，以提高其的留着率。通常采用较多的是季铵型阳离子淀粉和阴离子PAM或阳离子PAM组成的双元助留体系，帮助AKD留着在纤维上。其中，阳离子助剂部分地中和造纸体系中的阴离子子杂质，而对阴离子组份起保护作用。助留、助滤体系的应用：从助留、助滤的絮凝机理可知：既要保持适当的絮凝以提高助留、助滤效果，又要避免过分絮凝以保持纸页的强度和匀度。这是助留、助滤体系应用技术的关键。AKD是中性施胶的良好体现。
AKD中性施胶剂的物理性质：外 观：白色乳液；PH 值：3-5；固含量：15%±1%，25%±2%；离子性：阳离子型；储存期：3个月（5-30℃）。适用范围有：1. 高含量产品适用于表面施胶，可全部或部分取代浆内施胶剂，具有优良的抗水效果。2. 低含量产品适用于浆内施胶，能使用碳酸钙等填料，每吨绝干浆加250g分子量为600万的聚丙烯酰胺使用效果更佳。注意事项：1. 网前箱PH值控制7.0～8.5，如低于7.0可加碱调节。2. 纸厂应根据具体情况选择较佳比例、加入地点及加入方式。3. 应确保纸机至少有一个干燥烘缸的温度不低于95℃。4. 由酸性抄纸改中碱性抄纸时应彻底清洗设备和管道。AKD中性施胶剂注意事项：要注意避免冰冻。江苏反应型中性施胶剂原厂直销
中性施胶剂能采用价格低廉、白度高、不透明度好的碳酸钙做填料。***AKD中性施胶剂价格
施胶剂的使用方法：施胶有两种方法，一种是在纸页成形前（打浆或配料时）将施胶剂添加于纸浆内称为浆内施胶，另一种是在纸页成形后涂饰于纸或纸板表面称为表面放胶。浆内施胶剂主要有松香施胶剂、合成施胶剂、石蜡施胶剂及中性施胶剂。表面施胶剂及中性施胶剂。常见型号QT-7N表面施胶主要是改善纸页表面光滑度，降低孔隙度，防止表面起毛和掉毛。用得较多的是改性和未改性的淀粉，也有采用PVA的。其他还有石蜡乳液、动物胶、羧甲基纤维素、聚氨酯、苯乙烯-马来酸酐共聚物，丙烯酸和丙烯酸酯类共聚物、二羟基脂肪酸化合物等。***AKD中性施胶剂价格
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